可拆板式换热器 

维护
（一）清洗
1、油类残留物/沥青和脂肪
（1）碳氢类沉淀无可用烷族或石脑油溶液（例如 kerosine）和软刷子刷洗掉。
　　 请注意：天然橡胶，丁基橡胶以及三元乙丙橡胶制成的垫片与上述溶液接触会膨胀。接触时间应限制在0.5小时内。
下列溶液不应使用：
　　 酮类（如丙酮，丁酮，甲基异丁酮）
　　 酯类（如乙基醋酸酯，醋酸丁酯）
　　 卤代烃（如氯森，四氯化碳，氟氯烷）
　　 芳香剂（如苯，甲苯）
（2）、用于布擦干或用清水漂洗
2、大污垢/微生物-粘质物/水垢/沉淀物
（1）用流水轻轻刷洗
　　 请注意：避免损坏垫片
（2）高压软管清洗。
（3）用下列清洗剂进行化学清洗：硝酸，氨基磺酸，柠檬酸，磷酸，复合药剂（edta，nta），聚磷酸钠。
　　 请注意：Zui高浓度4%；Zui高温度60℃。
（二）、更换垫片
　　　　 夹紧垫片是由两个夹在金属板边底下的垫片插脚固定在金属板上的垫片沟槽内。垫片插脚按一定间隔，沿金属板周边布置。当进行板式换热器装配及夹紧时，垫片沿金属板周边起了好的密封作用。请注意：夹紧金属板组件前，检查垫片插脚是否夹在正确的位置上。
可向用户提供垫片配件。
故障检查
金属板片与固定板间发生介质泄漏现象 操作： 在发生泄露的地方作上标记，然后打开换热气。
　　 1、检查Zui后一块金属板上的 垫片及连接处，看是否有错位，杂务，裂痕，或其它损伤。

常见问题和解决方案

　　 2、检查活动盖板上是否受力不均，或板上有杂物附着，以致于有可能破坏垫片与邻近面的连接。
　　 3、检查金属板本身是否出现裂缝或孔眼。

校正：
　　 1、●重新安装垫片。
　　　 ●排出杂物。
　　　 ●更换破损的垫片。
　　　 ● 如果合适的话,更换连接处的垫片。
　　 2、排出影响垫片与活动盖板连接的杂物。
　　 3、带有裂缝或孔眼的金属板必须更换掉。

法兰与框架板之间有介质泄漏 操作：
　　 1、拆下法兰，检查法兰与接口是否对中，垫片是否错位或破损，垫片或法兰表面是否有杂物。如果合适的话，更换连接处垫片。

校正：


　　 1、● 重新安装管道，以消除应力及校直。
　　　 ● 重新安装垫片。
　　　 ● 如果合适的话,更换连接处垫片。
　　　 ● 清除法兰与垫片间的异物。
　　　 ● 重新安装，注意法兰与接口对中。

金属板之间的介质外泄现象 操作：
　　 请注意：对于高温操作而特殊设计的版式换热器，极度的或突然的温降有时会造成一时的泄漏，突然切断热介质流体就是典型的例子，一旦温度稳定，换热器通常会恢复密封状态。
在发生泄漏的两块金属板上做记号，检查并记下固定盖板内侧与活动盖板内侧的距离，然后拆开换热器。
　　 1、检查垫片是否松脱，错位或破损。
　　 2、检查发生泄露的金属板片，对照图纸校核金属板组装尺寸，看是否可能由于组装过紧而引起金属板或垫片损坏，或只是由于组装得不够紧而发生泄漏。
　　 3、检查金属板两端的悬挂凹口是否变形，凹口处的变形会引起金属板间发生不对中。
　　 4、注意金属板悬挂的正确与否。如a-b-a(见第四章)
　　 5、检查金属板上是否有孔眼(腐蚀)。

校正：

　　1、●重新安装垫片。
　　　 ●重新粘结松脱的垫片。
　　　 ●更换破损的垫片。
　　 2、在多数情况下，破损的金属板必须卸下修理或更新，若是带有四个孔的金属板:将破损的金属板和其前面或后面的一块四孔金属板撤下来。只要换热器重新组装后的新尺寸比图纸上的尺寸小二块板的距离，换热器重新组装后便可以投入运行。换热面积的略微减小通常不太重要，至少是短时间内。

常见问题和解决方案

　　 3、如果可能，修理破损的悬挂凹口，或更换该金属条，对减少金属板的临时组装，参见上述第2条。
　　 4、纠正金属板组装顺序的错误(a-b-a-b)。重新组装金属板时，注意金属板是否完好无损。
　　 5、有孔眼的金属板必须更换。作为临时措施可参照上述第2条进行。

介质间发生混淆现

操作：
　　 1、检查换热器上各管道接口位置是否正确。
　　 2、将一侧下部接口打开，提高另一侧的压力，观察打开的接口，看是否有被加热侧介质渗入，如果有渗漏，位置在哪儿，如果没有渗漏,则可以从其他方面寻找介质混淆的原因。
　　 3、如果查出有渗漏，注意渗漏发生在金属板组件的什么位置，然后打开换热器金属板组件。
　　 4、在检查金属板之前，首先检查大垫片与环型垫片间的角落区是否清洁，其漏孔是否通畅。这可确保任何泄漏都可排至大气，故不会构成压力使介质从垫片密封处渗入另一介质中。
　　 5、如果不可能按照上述第2条确定泄漏位置，则可按照下列任意一种方法对每块板片进行检查看是否有孔眼：
在金属板后面用强光束照射，看是否有透光的孔眼或裂纹。
用放大镜检查可疑的地方。
将金属板清洗干净后,使用化学渗透剂进行检查。

校正：
　　 1、将管道正确连接。
　　 4、必须清除角落区漏孔中的所有沉积物。如果垫片上的漏孔已经破损，则必须使用适当的工具重新开孔，或更换。
　　 5、一般来说,有孔眼的金属板为破损板,应更换.对于金属板减少后的临时装配,见"金属板间介质对泄"一节。

压力降问题现象---压降增大

操作：
　　 检查是否所有的阀们包括止回阀都已经打开。测定换热器前后的压力和流量。对于粘性介质，应采用直径至少为30mm的膜片压力计。如可能，应测定或估算流量，当流量较小时，只用一个料斗和一只秒表就足够了,当流量较大时，则要求使用任何一种型式的流量计进行测定.将实际测定的压降值与规定的压降值进行比较。

常见问题和解决方案

　　 1、如果实际压降值高于规定压降值，还需检查温度。
　　 1.1、如果温度表读数与规定值一致，换热面可能是相当洁净，但换热器进口可能是被异物堵塞。
　　 1.2、如果温度表读数与规定值不一致，很明显，热传递降低，且低于规定值，这是因为在换热面上有沉淀物产生，同时由于沉淀物使流道变窄,压降变大。
　　 1.3 如果压降与规定值,就不需要进行任何操作
　　 1.4 如果压降低于规定值，则泵的能力太低，或是测定有误。

校正：
　　 1.1 打开换热器，排除异物，如有反冲装置，可采用反冲装置冲洗堵塞处。
　　 1.2 如果有就地冲洗装置，按说明书冲洗，如果没有这种装置，打开换热器冲洗金属板片。
　　 3.参阅泵的操作手册。

传热问题现象---传热效率降低 操作：
　　 如果有可能，测量二种介质的进出口温度及流量，至少必须测出一种介质的温度和流量。核对换热量是否与规定值符合。
　　 如果精度要求非常高，则有必要使用实验室温度计，为0.1℃，而且需要采用的设备测量流量。

校正：
　　 如果传热效率降低至规定值以下，换热表面必须清洗，可以采用已有的就地清洗装置清洗，或拆开换热器肉眼检查，并人工清洗。